电线电缆的生产流程包括以下几个主要步骤：

原材料准备：选择合适的导体材料（如铜、铝）和绝缘、屏蔽、护套材料。

拉丝工序：金属导体通过多次拉伸减小直径，增加导电面积。

绞线工序：将单线按规则排列分层绞合，并通过模具拉拔或压缩实现分层紧压，提高电线电缆的柔软度和整体度。

绝缘挤出：将熔融的塑料均匀地包裹在导体上，形成绝缘层，保证电流的单向传输。

成缆：将绝缘后的导线绞合，形成多芯电缆。

屏蔽层：在电缆中增加屏蔽层，以防止外界电磁波的干扰，或者防止电缆中的高频信号对外界产生的干扰。

护套挤出：在电缆外面包覆保护层，以保护电缆免受环境因素侵蚀。

后期处理：生产完成后，电线电缆可能需要进行切割、端子压接、包装等后期处理，以确保电缆在运输和安装时的方便性，并防止产品在储存过程中受到损害。

质量控制：从原材料进厂到成品出厂，每一个环节都需要严格的质检，确保产品符合国家或国际标准。