国标电缆的制造工艺包括导体单丝拉制、单丝退火、导体的绞制、绝缘挤出和成缆等环节。导体单丝拉制是指将铜或铝等金属材料通过拉丝机拉伸，使其截面减小、长度增加、强度提高。单丝退火则是将拉制后的铜丝加热至一定温度，通过结晶的方式提高其韧性、降低强度。导体的绞制是为了使电线具有柔软度，便于安装，将多根单丝绞合在一起。绝缘挤出是指将绝缘材料涂覆在导线上，形成绝缘层。成缆是将多芯电缆绞合成圆形，并进行填充和绑扎，保证线缆圆整稳定。

质量控制方面，国标电缆制造过程中需要严格把控原材料质量、工艺执行规范性、设备操作合规性及记录完整性等环节。在生产过程中，要加强对原材料的筛选和把控，确保原材料的质量符合标准要求。同时，要保证各工序的准确性和协调性，避免不必要的浪费。此外，还要做好检验和质量监控，筛查出不符合标准的产品，严格控制不合格品数量，并进行优化和改进。通过以上措施的实施，可以提高国标电缆的质量，降低不合格品率，保证产品符合国家标准。